स्क्रीन प्रिंटिंग प्रसंस्करण दो या दो से अधिक रंगों को जोड़ती है, या रंगों का संयोजन बनाने के लिए मुख्य रंग के अलावा थोड़ी मात्रा में रंगों का उपयोग करती है। उपयोग से पहले रंगीन स्याही तैयार करते समय, पहले तैयार किए जाने वाले रंग को अलग से रंग के नमूने पर उजागर करें, और सही ढंग से पहचानें कि मूल (या मूल) रंग प्राथमिक रंग है, मध्यवर्ती रंग है, या डुप्लिकेट रंग है। यदि यह मध्यवर्ती रंग या जटिल रंग है, तो मुख्य रंग और सहायक रंग के बीच के अनुपात को अलग करना आवश्यक है।
दूसरे, मूल पांडुलिपि में दर्शाए गए रंग टोन के अनुसार नमूने को समायोजित करना आवश्यक है। केवल जब मूल पांडुलिपि की तुलना में रंग का अंतर छोटा या बराबर होता है, तो इसे बड़ी मात्रा में समायोजित किया जा सकता है, और समय कम होना चाहिए और समायोजन राशि उचित होनी चाहिए। अपर्याप्त समायोजन से काम रुक जाता है, स्याही का रंग असंगत हो जाता है और सामान्य उत्पादन प्रभावित होता है; अत्यधिक उपभोग से अनावश्यक बर्बादी हो सकती है।

सिल्क स्क्रीन स्याही से रंगते समय, तीन बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
1. स्याही मिलाते समय, यथासंभव कम से कम विभिन्न रंगों की स्याही मिलाने का प्रयास करें। स्याही के जितने कम प्रकार होंगे, मिश्रण प्रभाव उतना ही बेहतर होगा।
2. "प्रकाश से अंधेरे की ओर" के सिद्धांत को अपनाते हुए, चाहे प्रकाश या चमकीले रंग की स्याही तैयार की जा रही हो, जब रंग नमूने के करीब हो तो सावधानी बरतनी चाहिए। विभिन्न निर्माताओं द्वारा उत्पादित स्याही को मिश्रित करके उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। रंग मिलान के लिए एक ही निर्माता से विभिन्न रंगों की स्याही का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। अन्यथा, असमान रंग टोन हो सकते हैं, और गंभीर मामलों में, संक्षेपण हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप स्याही स्क्रैप हो सकती है।
3. कुछ स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही को सुखाकर सुखाया जाता है, जिसमें हल्के रंग सूखने के बाद बिना सुखाए स्याही की तुलना में हल्के होते हैं, और गहरे रंग सूखने के बाद गहरे रंग के होते हैं।
इसके अलावा, यह नजरअंदाज करना आसान है कि छपाई के दौरान सूखने से पहले और सूखने के बाद स्याही के रंग में अंतर है या नहीं। सामान्यतया, प्राकृतिक सुखाने के माध्यम से, सब्सट्रेट प्लास्टिक, धातु, कागज, कांच, आदि है, और रंग नहीं बदलेगा; लेकिन अगर सिरेमिक के लिए उपयोग की जाने वाली रंग सामग्री, जलने और ऑक्सीकरण के बाद इसके रंग विकास के कारण, केवल अनुभव के आधार पर समायोजित की जा सकती है। थर्मोसेटिंग और फोटोपॉलीमराइजेशन द्वारा सुखाए गए सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही के लिए, रंग गहराई में भिन्न हो सकता है, जैसा कि ऊपर बताया गया है। जब स्याही की मात्रा बड़ी होती है, तो कम समय में रंग समायोजन को पूरा करने के लिए एक स्याही मिक्सर का उपयोग किया जा सकता है।
ध्यान दें: हल्के रंग की सिल्क स्क्रीन स्याही (मुद्रण सामग्री) तैयार करते समय, जितना संभव हो उतना कम सफेद स्याही जोड़ने का प्रयास करें, क्योंकि सफेद स्याही आसानी से अन्य रंगों का रंग खराब कर सकती है।
