Tinta layar sutra yang digunakan dalam lukisan semprot plastik juga dikenal sebagai tinta layar sutra. Ini digunakan untuk meregangkan kain sutra, tekstil serat sintetis, atau produk layar logam ke sabuk bingkai jaring, dan kemudian secara manual membuat lapisan cat atau pelat cetak reaksi fotokimia untuk membuat pelat sablon logam.
Jenis teknologi pemrosesan ini banyak digunakan dalam industri manufaktur plastik, produk perawatan kulit, mainan kecil, peralatan rumah tangga, bahan bangunan dekoratif, hadiah, kemasan makanan, alat tulis, dll. Karakteristik utama dari teknologi pencetakan perpindahan panas adalah foto-foto indah, yang hanya memerlukan penggunaan mesin hot stamping umum dan peralatan perpindahan panas.
Dan proses pencetakan perpindahan panas dapat dikompresi dan dibentuk oleh scraper pada saat pencetakan kemasan, kemudian tinta cetak dapat dipindahkan ke bahan proses pencetakan sesuai dengan ukuran mesh unit teks, sehingga menghasilkan teks dan gambar yang mirip dengan kertas draft. Selain itu juga memiliki ciri daya rekat cat yang tinggi dan daya rekat yang kuat.
Sebelum melakukan sablon sutra, perlu memperhatikan tiga hal berikut:
1. Pembersihan tempat pencetakan kemasan pengolahan layar sutra harus memastikan bahwa tidak ada debu di udara sebanyak mungkin untuk bengkel produksi pencetakan kemasan dan bengkel produksi pembuatan pelat cetak, jika tidak maka akan merusak kualitas pencetakan kemasan.
Untuk bengkel produksi yang memerlukan ketelitian tinggi dalam pencetakan kemasan, perlu dipasang peralatan penyaringan udara bila diperlukan untuk menjaga kebersihan bengkel produksi pencetakan kemasan dan pembuatan pelat cetak.
2. Peraturan mengenai suhu dan kelembapan lingkungan, serta perbedaan suhu dan perubahan kelembapan selama empat musim, menimbulkan ancaman yang signifikan terhadap ketepatan pencetakan kemasan. Hal ini terutama berlaku untuk pencetakan multi-warna, yang dampaknya bahkan lebih parah. Oleh karena itu, kelembapan dan suhu dalam ruangan harus relatif stabil, dan suhu serta kelembapan lingkungan di dalam ruangan harus disesuaikan secara tepat sesuai dengan perubahan musim untuk memastikan ketepatan dimensi pencetakan.
3. Menguasai karakteristik bahan proses pencetakan. Dengan berkembangnya teknologi, terdapat berbagai jenis bahan baku proses pencetakan dengan tampilan yang berbeda-beda. Sebelum pencetakan kemasan, tinta cetak, pelarut organik, dan pengikisnya yang sesuai harus dipilih sesuai dengan peraturan yang berbeda.