任意のマシンの操作に関する規制がいくつかあり、完全に自動スクリーン印刷機も例外ではありません。次に、規制要件を簡単に理解しましょう。
1.画面印刷機の画面を配置した後、キャリパーと巻尺を使用して、配置寸法が図面の要件を満たしているかどうかを確認します。配置中に画面の間に特定のギャップがあることを確認します（通常、画面の緊張に応じて約3〜5mm）。
2。スクリーン印刷機の印刷技術：スクレーパーを持ち上げて、画面で45°-50°の角度で一定の速度で引き上げます。スクレーパーは、操作中に両端で均等にストレスをかける必要があります。印刷方向は、印刷中の変位を防ぐために位置を調整するときに印刷方向と一致する必要があります
3.図面に応じて最初のピースのシルクスクリーンの位置とサイズを厳密に検査し、逃した印刷、間違った印刷、ドライスクリーン、グリース、粉塵、バリ、オイル不足、壊れたライン、油漏れ、インク汚染などの欠陥をパターンの他の部分で確認します。
4.シルクスクリーンの色は標準のカラーカードと比較され、顧客は確認されたカラーパレットと比較され、視覚的に明らかな色の違いはありません。