스크린 인쇄 가공은 두 가지 이상의 색상을 결합하거나 기본 색상 외에 소량의 색상을 사용하여 색상 조합을 형성합니다. 사용 전 컬러잉크를 준비할 때에는 별도로 준비할 색상을 먼저 컬러샘플에 노출시켜 원색(혹은 원색)이 원색인지, 중간색인지, 복제색인지를 정확하게 구분하여 사용하시기 바랍니다. 중간색이나 복합색인 경우 주색과 보조색의 비율을 구분할 필요가 있다.
둘째, 원본 원고에 표시된 색상 톤에 따라 샘플을 조정해야 합니다. 원본 원고와 색상 차이가 작거나 같은 경우에만 대량으로 조정할 수 있으며, 시간이 짧아야 하고 조정량이 적절해야 합니다. 조정이 충분하지 않으면 작업이 중단되고 잉크 색상이 일관되지 않으며 정상적인 생산에 영향을 미칩니다. 과도한 소비는 불필요한 낭비로 이어질 수 있습니다.
실크스크린 잉크를 채색할 때 다음 세 가지 사항에 유의해야 합니다.
1. 잉크를 혼합할 때 가능한 한 적은 수의 잉크를 첨가하십시오. 잉크 종류가 적을수록 혼합 효과가 좋아집니다.
2. 밝은 색 잉크든 밝은 색 잉크든 "밝은 색에서 어두운 색으로"의 원칙을 채택하여 색상이 샘플에 가까울 때 주의해야 합니다. 서로 다른 제조업체에서 생산된 잉크를 혼합하여 사용해서는 안 됩니다. 색상 매칭을 위해 동일한 제조업체의 다른 색상의 잉크를 사용하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 색상이 고르지 않게 나타날 수 있으며 심한 경우 응결이 발생하여 잉크 찌꺼기가 생길 수 있습니다.
3. 일부 스크린 인쇄 잉크는 건조하여 건조되며 밝은 색상은 건조되지 않은 잉크보다 건조 후 더 밝고 어두운 색상은 건조 후 더 어둡습니다.
또한, 인쇄 시 건조 전후 잉크의 색조에 차이가 있는지 간과하기 쉽습니다. 일반적으로 자연 건조를 통해 기질은 플라스틱, 금속, 종이, 유리 등이며 색상이 변하지 않습니다. 그러나 도자기에 사용되는 색재의 경우 소성 및 산화 후 발색되기 때문에 경험에 따라 조정할 수 있습니다. 열경화 및 광중합으로 건조된 실크스크린 인쇄 잉크의 경우 위에서 언급한 것처럼 색상의 깊이가 다를 수 있습니다. 잉크량이 많은 경우 잉크 믹서를 사용하여 단시간에 색상 조정을 완료할 수 있습니다.
주의: 연한 색상의 실크스크린 잉크(인쇄물)를 준비할 때는 흰색 잉크를 최대한 적게 첨가하십시오. 흰색 잉크는 다른 색상의 변색을 쉽게 유발할 수 있습니다.