Teknologi pemprosesan percetakan skrin, yang juga dikenali sebagai teknologi percetakan skrin, merupakan kaedah percetakan utama dalam percetakan stensil.
1. Output fail percetakan skrin;
Pada peringkat awal reka bentuk, pereka datang dengan kesan grafik yang dikehendaki dan kemudian menyampaikannya kepada pengilang melalui dokumentasi.
Dalam pengeluaran percetakan skrin, monokrom atau pelbagai warna overprinting biasanya digunakan, dan perlu membuat komen pada dokumen di peringkat reka bentuk awal. Format dokumen lebih disukai fail vektor. Jika grafik kecil atau keperluan kejelasan adalah rendah, format imej definisi tinggi boleh disediakan.

2. Pengeluaran filem;
Filem, filem dan filem photosensitif yang digunakan dalam fotografi, filem yang digunakan dalam filem, secara amnya merujuk kepada filem, tetapi juga boleh merujuk kepada filem negatif yang digunakan dalam percetakan dan pembuatan plat.
Filem dalam percetakan skrin adalah seperti filem gambar, kecuali filem dalam percetakan skrin mengubah pembawa pembangunan dari kertas foto ke skrin yang disalut dengan pelekat fotosensitif.
3. Pengeluaran papan skrin percetakan skrin;
Proses khusus membuat papan mesh:
Bingkai mesh regangan → pembuatan plat dan saiz → pendedahan → basuh plat mesh
4. Percetakan Warna:
Warna percetakan skrin sutera pada dasarnya ditentukan pada peringkat awal reka bentuk, tetapi adalah yang terbaik untuk pereka untuk menyediakan palet warna, yang memerlukan pereka untuk mencampurkannya terlebih dahulu. Dakwat untuk percetakan skrin sutera adalah serupa dengan pigmen untuk lukisan.
Apabila percetakan, dakwat dituangkan ke satu hujung plat percetakan skrin, dan pengikis digunakan untuk menggunakan tekanan tertentu ke kawasan dakwat pada plat percetakan skrin. Pada masa yang sama, dakwat bergerak pada kelajuan yang berterusan ke arah hujung plat percetakan skrin. Semasa pergerakan, pengikis menekan dakwat dari mesh bahagian grafik dan teks ke substrat.
5. Mengubati dakwat:
Terdapat banyak cara, dan yang paling biasa adalah melalui pengeringan, volatilisasi, dan pengawetan UV.
Dakwat dengan kaedah pengawetan yang berbeza boleh membawa gloss dan sifat yang berbeza selepas percetakan, seperti ketahanan (rintangan mekanikal, rintangan kimia, rintangan cuaca), dan harga juga berbeza -beza. Oleh itu, pada peringkat awal, adalah perlu untuk memilih dakwat yang sesuai berdasarkan kos.
