Zeefdrukverwerkingstechnologie, ook wel zeefdruktechnologie genoemd, is een belangrijke drukmethode bij het stencildrukken.
1. Uitvoer van zeefdrukbestanden;
In de vroege ontwerpfasen bedenken ontwerpers de gewenste grafische effecten en brengen deze vervolgens door middel van documentatie over naar de fabrikant.
Bij de productie van zeefdruk wordt vaak gebruik gemaakt van monochrome of meerkleurige overdrukken, en het is noodzakelijk om in de vroege ontwerpfase opmerkingen over het document te maken. Het documentformaat is bij voorkeur een vectorbestand. Als de afbeeldingen klein zijn of de helderheidseisen laag zijn, kan een beeldformaat met hoge definitie worden geleverd.
2. Filmproductie;
Film, lichtgevoelige film en film gebruikt in fotografie, film gebruikt in films, verwijst over het algemeen naar film, maar kan ook verwijzen naar de negatieffilm die wordt gebruikt bij het afdrukken en het maken van platen.
De film bij zeefdruk is als de film van een foto, behalve dat de film bij zeefdruk de ontwikkelingsdrager verandert van fotopapier in een zeef bedekt met lichtgevoelige lijm.
3. Productie van zeefdrukschermen;
Het specifieke proces van het maken van het gaasbord:
Uitrekken van gaasframe → plaat maken en op maat maken → belichting → wassen van gaasplaten
4. Afdrukken in kleur:
De kleur van zeefdruk wordt in principe bepaald in de vroege stadia van het ontwerp, maar het is het beste als de ontwerper een kleurenpalet aanlevert, waarbij de ontwerper dit eerst zelf moet mengen. De inkt voor zeefdruk is vergelijkbaar met de pigmenten voor schilderen.
Bij het printen wordt inkt in één uiteinde van de zeefdrukplaat gegoten en wordt met een schraper een bepaalde druk uitgeoefend op het inktgedeelte van de zeefdrukplaat. Tegelijkertijd beweegt de inkt met een constante snelheid naar het andere uiteinde van de zeefdrukplaat. Tijdens de beweging drukt de schraper de inkt uit het gaas van de grafische en tekstdelen op het substraat.
5. Uitharden van inkt:
Er zijn veel manieren, en de meest voorkomende zijn door middel van drogen, vervluchtigen en UV-uitharden.
Inkt met verschillende uithardingsmethoden kan na het printen verschillende glans en eigenschappen geven, zoals duurzaamheid (mechanische weerstand, chemische weerstand, weersbestendigheid), en de prijzen variëren ook. Daarom is het in een vroeg stadium noodzakelijk om de juiste inkt te kiezen op basis van de kosten.