Nyheter

Silk screen bläcket som används i plastspraymålning är också känt som silk screen bläck. Det används för att sträcka sidentyger, syntetfibertextilier eller metallskärmprodukter på ett nätramsbälte och sedan manuellt skapa ett färgskikt eller fotokemisk reaktionstryckplåt för att göra en metallskärmtryckplåt. Denna typ av bearbetningsteknik används i stor utsträckning inom tillverkningsindustrin av plast, hudvårdsprodukter, små leksaker, hushållsapparater, dekorativa byggmaterial, presenter, livsmedelsförpackningar, pappersvaror etc. De viktigaste egenskaperna hos värmeöverföringsutskriftstekniken är utsökta foton, som endast kräver användning av allmänna varmstansningsmaskiner och värmeöverföringsutrustning. Och värmeöverföringstryckprocessen kan komprimeras och formas av skrapan under förpackningsutskrift, och sedan kan tryckfärgen överföras till tryckprocessmaterialet enligt textenhetens maskstorlek, vilket ger en text och bild som liknar pappersutkastet. Dessutom har den också egenskaperna för hög färgvidhäftning och stark bindningskraft. Innan screentryck är det nödvändigt att vara uppmärksam på dessa tre punkter: 1. Rengöring av silk screen bearbetning förpackning utskrift plats bör säkerställa att det inte finns något damm i luften så mycket som möjligt för förpackningstryck produktion verkstad och tryckplåt tillverkning verkstad, annars kommer det att skada kvaliteten på förpackningar utskrift. För produktionsverkstäder med höga precisionskrav för förpackningstryckning är det nödvändigt att installera luftfiltreringsutrustning när det är nödvändigt för att bibehålla renheten i förpackningstryck och tryckplåttillverkningsverkstäder. 2. Reglerna om temperatur och omgivningsfuktighet samt temperaturskillnaden och luftfuktighetsförändringarna under de fyra årstiderna utgör ett betydande hot mot förpackningstryckningens precision. Detta gäller särskilt för flerfärgstryck, där skadan är ännu mer uttalad. Därför krävs det att luftfuktigheten och temperaturen inomhus är relativt stabila, och att temperaturen och omgivningens luftfuktighet i rummet anpassas på lämpligt sätt efter säsongsmässiga förändringar för att säkerställa precisionen i tryckdimensionerna. 3. Att behärska egenskaperna hos tryckprocessmaterial. Med teknikens utveckling finns det olika typer av tryckprocessråvaror med olika utseende. Före förpackningstryckning bör lämpliga tryckfärger, organiska lösningsmedel och deras skrapor väljas enligt olika regler.

Screentryckningsteknik, även känd som screentryckteknik, är en viktig utskriftsmetod inom stenciltryck. 1. Screen utskrift fil utdata; I ett tidigt skede av designen kommer designers med sina önskade grafiska effekter och förmedlar dem sedan till tillverkaren genom dokumentation. I screentrycksproduktion används vanligen monokrom eller flerfärgsövertryck, och det är nödvändigt att kommentera dokumentet i det tidiga designstadiet. Dokumentformatet är företrädesvis en vektorfil. Om grafiken är liten eller kraven på klarhet är låga kan ett högupplöst bildformat tillhandahållas. 2. Filmproduktion; Film, fotokänslig film och film som används i fotografi, film som används i filmer, avser i allmänhet film, men kan också hänvisa till negativfilmen som används vid tryckning och plåttillverkning. Filmen i screentryck är som filmen av ett fotografi, förutom att filmen i screentryck ändrar framkallningsbäraren från fotopapper till en screen belagd med ljuskänsligt lim. 3. Tillverkning av screentryckta screenboards; Den specifika processen för att göra nätbrädan: Sträckning av nätram → plåttillverkning och dimensionering → exponering → nätplåttvätt 4. Färgutskrift: Färgen på silkscreentryck bestäms i princip i de tidiga designstadierna, men det är bäst för designern att tillhandahålla en färgpalett, som kräver att designern blandar den själv först. Bläcket för silkscreentryck liknar pigmenten för målning. Vid utskrift hälls bläck i ena änden av screentryckplåten och en skrapa används för att applicera ett visst tryck på färgområdet på screentryckplåten. Samtidigt rör sig bläcket med konstant hastighet mot den andra änden av screentryckplåten. Under rörelsen pressar skrapan bläcket från maskorna i grafik- och textdelarna på underlaget. 5. Härdning av bläck: Det finns många sätt, och de vanligaste är genom torkning, förångning och UV-härdning. Bläck med olika härdningsmetoder kan ge olika glans och egenskaper efter tryckning, såsom hållbarhet (mekanisk beständighet, kemikaliebeständighet, väderbeständighet), och priserna varierar också. Därför är det i ett tidigt skede nödvändigt att välja lämpligt bläck baserat på kostnad.

Screentrycksbehandling kombinerar två eller flera färger, eller använder en liten mängd färger utöver huvudfärgen, för att bilda en kombination av färger. När du förbereder färgbläcket före användning, exponera först färgen som ska förberedas på färgprovet separat, och korrekt särskilja om originalfärgen (eller originalfärgen) är primärfärg, mellanfärg eller dubblettfärg. Om det är mellanfärg eller komplex färg, är det nödvändigt att särskilja förhållandet mellan huvudfärgen och hjälpfärgen. För det andra är det nödvändigt att justera provet enligt den färgton som anges i originalmanuskriptet. Endast när färgskillnaden är liten eller lika stor jämfört med originalmanuskriptet kan den justeras i stora mängder, och tiden bör vara kort och justeringsmängden bör vara lämplig. Otillräcklig justering leder till arbetsstopp, inkonsekvent bläckfärg och påverkar normal produktion; Överdriven konsumtion kan leda till onödigt slöseri. När du färgar silk screen-bläck bör tre punkter noteras: 1. När du blandar bläck, försök att lägga till så få olika färger av bläck som möjligt. Ju färre typer av bläck, desto bättre blandningseffekt. 2. Genom att anta principen "från ljust till mörkt", oavsett om du förbereder ljust eller ljust färgat bläck, bör försiktighet iakttas när färgtonen är nära provet. Bläck som produceras av olika tillverkare ska inte blandas och användas. Det rekommenderas att använda bläck i olika färger från samma tillverkare för färgmatchning. Annars kan ojämna färgtoner uppstå och i svåra fall kan kondens uppstå, vilket resulterar i bläckavfall. 3. Vissa screentrycksfärger torkas genom torkning, där ljusa färger är ljusare efter torkning än otorkade och mörka färger är mörkare efter torkning. Dessutom är det lätt att förbise om det är skillnad i färgtonen på bläcket före och efter torkning under tryckning. Generellt sett, genom naturlig torkning, är substratet plast, metall, papper, glas, etc., och färgen kommer inte att ändras; Men om färgmaterialet som används för keramik, på grund av dess färgutveckling efter bränning och oxidation, bara kan justeras baserat på erfarenhet. För silkscreentryckfärger som torkats genom härdning och fotopolymerisation kan färgen variera i djup, som nämnts ovan. När bläckvolymen är stor kan en bläckblandare användas för att göra färgjusteringar på kort tid. Observera: När du förbereder ljust silk screenbläck (tryckmaterial), försök att lägga till så lite vitt bläck som möjligt, eftersom vitt bläck lätt kan orsaka missfärgning av andra färger.

Maskstorleken på utskriftsskärmen är 1,5 mesh i internationella standardenheter på 1T 2,5 mesh är lika med 2,5 mesh hål per kvadrattum. Maskstorleken anger trådnätets densitet. Ju högre maskstorlek, desto tätare är trådnätet och desto mindre maskstorlek. Valet av maskstorlek kan baseras på noggrannhetskraven för den tryckta produkten, och olika nätstorlekar kan väljas. Kriterierna för att välja antal rader är följande: när det finns en stor efterfrågan på bläckvolym bör 70-200 rader/tum användas; för allmän utskrift bör 200-300 rader/tum användas; och för fin grafik och text bör 300 rader/tum eller mer användas. Utökad information Plåttillverkningsmetod Direkt plåttillverkningsmetod Metod: Den direkta plåttillverkningsmetoden är att först placera den ljuskänsliga filmytan på handledsfilmbasen belagd med ljuskänsligt material platt på arbetsbänken och sedan placera den sträckta handledsnätramen platt på filmbasen. Placera sedan den ljuskänsliga pastan i nätramen och tryck på med en mjuk skrapa. Efter att ha torkat ordentligt, ta bort plastfilmsbasen, fäst den ljuskänsliga filmens handledsnät, så kan den användas för plåttillverkning. Efter framkallning och torkning produceras silk screen. Processflöde: Sträckning av nätet - avfettning - torkning - skala av underlaget - exponering - framkallning - torkning - reparera - tätning av nätet Indirekt plåttillverkningsmetod Metod: Metoden för indirekt plåttillverkning är att först exponera den indirekta filmen, härda den med 1,2 % H2O2, framkalla den med varmt vatten och torka den för att göra en avdragbar grafisk film. Under plåttillverkning är den självhäftande filmytan på den grafiska filmen tätt fäst vid den sträckta skärmen och den vidhäftande filmen pressas tätt mot den våta skärmen. Filmbasen tas bort och screentryckskärmen görs genom att blåsa den torr med vind. teknisk process: 1. Banan sträckt - avfettad - torkad 2. Indirekt film - exponering - härdning - framkallning - bindning - torkning - reparation - försegling 3. Direkt blandad plåttillverkningsmetod Klistra först in det ljuskänsliga limskiktet med vatten, alkohol eller ljuskänsligt lim på skärmramen, torka det med varmluft, ta bort basen på den ljuskänsliga filmen och skriv sedan ut plåten. Efter utvecklingsbehandling görs skärmplattan.

1. Beredning av ljuskänsligt lim: Det ljuskänsliga limmet producerar direkt ljuskänsliga material, som vanligtvis delas in i enkelvätske- och dubbelvätsketyper. Det enda flytande ljuskänsliga limmet har redan blandat fotosensibilisatorn i latexen under tillverkningen och kan användas utan förberedelse. Det dubbla flytande ljuskänsliga limmet löser först fotosensibilisatorn i rent vatten enligt formeln före användning, och blandar det sedan noggrant i latexen, rör om det jämnt och låter det stå i 1-2 timmar. Efter att bubblorna helt försvunnit kan den användas. 2. Användning av ljuskänsligt lim: Det delas vanligtvis in i två typer: lösningsmedelsbeständigt och vattenbeständigt. Lösningsmedelsbeständigt ljuskänsligt lim, som tål olika organiska lösningsmedel, lämpligt för utskrift med oljebaserade bläck; Vattentätt ljuskänsligt lim, lämpligt för utskrift med vattenbaserade bläck (vattenlösliga tryckbeläggningar, såsom textiltryckpigment), vars förra kan återvinnas genom screenstrippning; Den senare kan i allmänhet inte tas bort och återvinnas. Specialiserade vattenbeständiga ljuskänsliga lim inkluderar nylon ljuskänsliga lim och diazo ljuskänsliga lim. Vid användning måste lämpligt ljuskänsligt lim väljas enligt utskriftsobjektet och relevanta instruktioner. 3. Beläggning: Använd handbeläggning eller beläggningsmaskin för att applicera den sträckta och avfettade rena skärmen. Vid beläggning, undvik att införa bubblor i skraphinken och torka vid en temperatur på 30-40 ℃. Filmtjockleken beror på kraven på det tryckta materialet och kan styras av antalet beläggningsprocesser. 4. Torkning: Torka vid 30-40 ℃. 5. Exponering: Fäst filmsubstratet på P-ytan på skärmen och exponera det för ultraviolett ljus. Den del som exponeras för ultraviolett ljus förlorar sin vattenlöslighet och exponeringstiden varierar beroende på det ljuskänsliga limmet, filmtjockleken, maskstorleken och exponeringstiden. Se olika exponeringsscheman och bestäm den optimala exponeringstiden före exponeringen. 6. Observera: Otillräcklig exponering minskar skärmens hållbarhet, medan överdriven exponering påverkar bildens klarhet. 7. Framkallning: Blötlägg båda sidorna av den exponerade skärmen med rent vatten eller placera den i en vattentank i 1-2 minuter. Efter borttagning, skölj skärmen med en högtrycksvattenpistol i dimmaform (de delar som utsätts för ultraviolett ljus har ljuskänsligt lim härdat på skärmen, och de delar som inte utsätts för ultraviolett ljus löser sig i vatten) tills alla mönster är tydligt framkallade. Ta bort överflödigt vatten med en tryckluftspistol, kycklingskinnsduk, etc. 8. Torkning: Torka vid 30-40 ℃. 9. Förvaring Känsliga material bör förvaras på ett förseglat sätt. 1. Ej sensibiliserad: 12 månader, förseglad, torr och mörk plats vid 20-25 grader Celsius, undvik direkt solljus. Behöver undvika hög temperatur och hög luftfuktighet. Undvik direkt solljus även med förpackning. 2. Sensibilisering: Cirka 6 veckor vid 20-25 grader Celsius. Belagd skärm: 4 veckor, i en miljö av 20-25 grader Celsius och mörker.

De vanligaste skärmarna för screentryck inkluderar nylonskärm, polyesterskärm och rostfri skärm Fördelarna och nackdelarna är följande: Nylontrådsnät Fördelar: Hög töjningshastighet; Låg statisk elektricitet; Bra bläckpermeabilitet; Bra motståndskraft; Hög hållbarhetsgrad; Nackdelar: Dålig syrabeständighet; Varning: Det är inte tillrådligt att skriva ut högprecisionsprodukter eller stora produkter; Efter nedsänkning i vatten (eller vid utskrift av vattenbaserat bläck) är det benäget att slappna av; Polyestertrådsnät, även känt som polyestertrådsnät: Fördelar: Kemikaliebeständighet; Nackdelar: Låg töjningshastighet; Låg hållbarhetsgrad; Låg bläckpermeabilitet; Lätt att generera statisk elektricitet Observera: Lösningsmedelsbaserade tryckfärger ger ofta "ritnings"-fenomen Rostfritt ståltrådsnät: Fördelar: Låg töjbarhet av nätet; Hög intensitet; Bra bläckpermeabilitet; Stabil dimensionsnoggrannhet; Stark vatten- och kemikaliebeständighet; Nackdelar: Dålig elasticitet; Dyrt pris; Observera: Rostfritt ståltrådsnät kan inte återställas till sin ursprungliga form efter att ha sträckts ut. Fördelar med screentryck: (1) Inte begränsat av storleken och formen på substratet Allmänt tryck kan endast göras på en plan yta, medan screentryck inte bara kan trycka på en plan yta utan även på specialformade föremål som sfäriska ytor. Allt med en form kan skrivas ut med screentryck. (2) Mjuk layout med litet tryck Trådnätet är mjukt och elastiskt. (3) Stark täckning av bläckskiktet Den kan skrivas ut i rent vitt på helt svart papper, med stark tredimensionell effekt. (4) Lämplig för olika typer av bläck (5) Starkt motstånd mot optisk rotation Kan hålla glansen på tryckt material oförändrad. (Både temperatur och solljus har ingen effekt). Detta möjliggör utskrift av vissa klistermärken utan behov av ytterligare laminering eller andra processer. (6) Flexibla och mångsidiga tryckmetoder (7) Bekväm plåttillverkning, överkomligt pris och lättbemästrad teknik (8) Stark vidhäftning (9) Det kan skrivas ut för hand eller maskin

De olika produkterna i Kinas skärmtryckindustri rankas efter antalet tillverkare enligt följande: skyltar och paneler, plastblad, reklammaterial och tryckta kretsar. Vissa nya skärmutskriftsfält växer med en extraordinär hastighet, såsom optiska skivor, anti-förverkande tryckning, etc. Förpackningstryck - Huvudtjänstmålet för förpackningsindustrin är skärmutskriftsindustrin. Den kontinuerliga utvecklingen och tillämpningen av skärmutskriftsteknologi kommer bättre att betjäna förpacknings- och dekorationsindustrin, bidra till välståndet i förpacknings- och dekorationsindustrin och också få en bredare marknad för skärmtryckindustrin. Såsom att skriva ut avancerade förpackningslådor, flaskor, cigarettpaket, etc. Om skalet med stora elektriska produkter är tryckta med ljusa bilder med skärmtrycksteknik, kommer dessa stora skaldekorerade produkter att älskas av kunder oavsett vilket köpcentrum de är placerade i och spelar en oåterkallelig roll i förpackning. Med den kontinuerliga utvecklingen av datateknik idag fortsätter olika typer av programvara att dyka upp, särskilt produktionen av CD -skivor för kulturell underhållning, TV, filmer och olika publikationer, vilket ökar dag för dag. 92% av företagets logotyp, bilder och text tryckt på denna CD görs med skärmtryck. Skärmutskriftsutrustning har egenskaperna för låga investeringar, låga kostnader och är lämpliga för att skriva ut flera sorter av CD -skivor och CD -skivor. Reklamtryck - Skärmtryck kommer att ha mer marknad inom kommersiell reklam, särskilt för elektriska och tobaksföretag som fäster stor vikt vid reklamens roll för att marknadsföra deras image. Tidpunkten och kvaliteten på reklam avgör företagets marknadsandel. Därför ger olika elektriska annonser, utomhusannonser och kommersiella annonser stort utrymme för skärmtryck. I kommersiell konkurrens värderas stora utomhusannonser för sitt breda synfält och god effektivitet. Så med utvecklingen av råvaruannonsering har Kinas skärmtryckt färg utomhusreklam i allt högre grad visat fördelar som stor batchstorlek, lågt pris, ljusa färger och snabb leverans. Det har erkänts av fler och mer stadsplaneringsavdelningar och avdelningar för reklamhantering och lockar många reklamhandlare. Kretsutskrift - Skärmtryck står för 80% av marknadsandelen inom elektronikindustrin. Till exempel, vid produktion av en TV, används skärmtryck på många ställen, och utvecklingen av stora platta displayenheter som PALC -skärmar blir allt mer oskiljaktiga från skärmtryck. Till exempel släpper POP -kortet xenongas genom att applicera en extern spänning, och det utsända ultravioletta ljuset omvandlas till synligt ljus efter att ha bestrålats på det fluorescerande materialet. Om du använder skärmtryck och massproduktion av 40 klassskivor kan partitionens bredd nå 30 μm. Hantverkstryck - Med utvecklingen av västra Kina och processen för landsbygds urbanisering är fart på att öka produktionslinjerna för keramiska plattor starkt. Dessutom är Kina ett stort keramiskt land, som inte bara möter en stor inhemsk efterfrågan, utan också exporterar till mer än 150 länder och regioner. Därför spelar skärmtryck av keramiskt blommorpapper en avgörande roll i Kinas skärmtryckindustri.

Tryckmaskiner är en allmän term för mekanisk utrustning såsom tryckmaskiner, bindningsmaskiner, plattframställningsmaskiner och annan mekanisk utrustning. Dessa mekaniska enheter har olika prestanda och användningar, därför är de mekaniska former som utgör dem inte helt desamma. Det finns många typer av tryckmaskiner, som kan klassificeras enligt följande fem aspekter: 1 、 Enligt layouttypen kan den delas in i: lättnadstryckmaskin, planografisk tryckmaskin, gravure tryckmaskin och stenciltryckmaskin; 2 、 Enligt storleksspecifikationerna för papperet kan det delas in i: platt eller enkla arktrycksmaskin, rullpapperstrycksmaskin; 3 、 Enligt antalet tryckfärger kan det delas upp i monokroma tryckmaskiner, tvåfärgade tryckmaskiner och flerfärgade tryckmaskiner; 4 、 Enligt utskriftsformatet är det uppdelat i "åtta öppna tryckmaskiner, fyra öppna tryckmaskiner, delad tryckmaskin, fullplåttryckmaskin, ultra full ark tryckborstmaskin osv. 5 、 Även om det finns många klassificeringsmetoder för tryckmaskiner, är den kärndel av tryckmaskinen präglingsmekanismen för tryckanordningen. Därför, baserat på hur trycket appliceras, är tryckmaskiner vanligtvis uppdelade i platttryck, cirkulär pressplatttyp, cirkulär trycktyp och sned trycktyp.

Det finns vissa föreskrifter för drift av någon maskin, och hela automatiska skärmtryckmaskiner är inget undantag. Låt oss sedan kort förstå regleringskraven. 1. Efter att ha placerat skärmen på skärmutskriftsmaskinen använder du en bromsok och bandmått för att kontrollera om positioneringsdimensionerna uppfyller ritningens krav. Se till att det finns ett visst gap mellan skärmen under positionering (vanligtvis cirka 3-5 mm beroende på skärmens täthet). 2. Utskriftsteknik för skärmtryckmaskin: Håll upp skrapan och dra den upp med en konstant hastighet vid en 45 ° -50 ° vinkel med skärmen. Skrapan bör stressas jämnt i båda ändarna under drift. Utskriftsriktningen bör vara förenlig med utskriftsriktningen när du justerar positionen för att förhindra förskjutning under utskriften 3. Kontrollera strikt positionen och storleken på sidenskärmen på det första stycket enligt ritningen, och kontrollera om de fel som missat tryckning, fel tryck, torr skärm, fett, damm, burrs, oljestrik, trasiga linjer, oljeläckage och bläckföroreningar i andra delar av mönstret. 4. Silkskärmfärgen jämförs med standardfärgkortet och kunden bekräftad färgpalett, och det finns ingen uppenbar färgskillnad visuellt.

Fördelar med skärmtryck: (1) Inte begränsat av underlagets storlek och form Allmän tryckning kan endast göras på en plan yta, medan skärmtryck inte bara kan skriva ut på en plan yta utan också på speciella formade föremål som sfäriska ytor. Allt med en form kan skrivas ut med skärmtryck. (2) Mjuk layout med litet trycktryck Trådnätet är mjukt och elastiskt. (3) Stark bläckskiktstäckning Det kan skrivas ut i rent vitt på allt svart papper, med stark tredimensionell effekt. (4) Lämplig för olika typer av bläck (5) Stark motstånd mot optisk rotation Kan hålla glansen av tryckta material oförändrade. (Både temperatur och solljus har ingen effekt). Detta möjliggör utskrift av vissa klistermärken utan behov av ytterligare laminering eller andra processer. (6) Flexibla och olika tryckmetoder (7) Bekväm plattaframställning, överkomligt pris och lätt att behärska teknik

Många vänner är mycket försiktiga när de väljer en skärmtryckmaskin, så hur ska vi välja en högkvalitativ skärmtryckmaskin? Låt oss kort introducera dessa punkter nedan i hopp om att hjälpa våra vänner. 1 、 För det första, välj kvaliteten på skärmtryckmaskinen och kontrollera bearbetningsnoggrannheten för dess komponenter. Fint utförande är i allmänhet bättre. 2 、 För att göra bra utrustning är det viktigt att förstå materialen som används i maskinen. 3 、 Då är det nödvändigt att ta hänsyn till tillverkarens efterförsäljning och förstå tillverkarens stödjande servicestatus. Ibland är det nödvändigt att skriva ut tillfredsställande verk, som kräver samordning och samarbete i alla aspekter. Om det finns några problem med maskinen, kan tillverkaren samarbeta med dig i rätt tid för att reparera den och inte försena din produktion. 4 、 För det andra är det nödvändigt att välja ett rimligt pris. När du väljer att köpa en skärmutskriftsmaskin är det första att tänka på nivån på precision som krävs för skärmutskrift av din produkt. Du kan välja en maskin med ett lämpligt pris baserat på din egen situation, medan du uppfyller kraven för skärmtryck. Ibland kan en billigare skärmtryckmaskin också uppnå den förväntade utskriftseffekten. 5 、 Slutligen bör det påminnas om att många köpare väljer mindre distributörer eller återförsäljare för överkomliga skull när de köper skärmutskriftsutrustning. Det första valet för inköpsutrustning kommer från en tillverkare, följt av en tillverkare med relativt fullständig teknisk support och direktförsäljningspunkter i regionen. Det är tillrådligt att inte välja mindre distributörer eller återförsäljare eftersom de inte har bra teknisk support och garanti efter försäljning.

Introduktion till skärmtryck av helautomatisk skärmtryckmaskin. Skärmtryck, även känd som skärmtryck, är den utrustning som används. Skärmtryck tillhör stenciltryck, som är känd som en av de fyra huvudsakliga tryckmetoderna tillsammans med platttryck, präglad tryckning och gravuretryck. Perforerad utskrift inkluderar överföringsplattor, graverade mönsterplattor, spraytryck och skärmtryck. Principen för stenciltryck är att under utskrift, tryckplattan (tillverkad av pappersfilm eller andra plattunderlag med bläckhål) överföringar bläck genom hålen i stencilen till underlaget (glas, plast, film, metall, papper, keramik, etc.) genom ett visst tryck, bildande mönster, färger eller textlinjer. Under utskrift överförs bläcket till underlaget genom näthålen i grafiska och textdelar genom horisontell skrapning och pressning av skrapbladet, och bildar en grafik och textbild som liknar originalet. Skärmutskriftsutrustning är enkel och enkel att använda, med enkel tryckning och plattframställning, låg kostnad och stark anpassningsförmåga. Skärmtryck har ett brett utbud av applikationer och är lämplig för en mängd produkter. Vanliga tryckta produkter inkluderar olika plana ytor som glas, plast, film, metall, keramik, kort, typskyltar osv. Transliteringstryck, även känd som z enkel stenciltryck, började i slutet av 1800 -talet. Denna typ av utskrift görs på specialgjord vaxpapper med hjälp av en skrivmaskin eller järnpenna för att skapa grafiska plattor. Bläckrullar används för att skriva ut på vaxpapperplattorna, vilket resulterar i idealiska tryckeffekter på underlaget. Vid stenciltryck är skärmtryck som är allmänt använt skärmtryck är processen att sträcka silkestyger, syntetfibertyg eller metalltrådnät på en ram och använda manuell beläggning eller fotokemiska plattformningsmetoder för att producera skärmtryckplattor. Modern skärmtrycksteknologi använder fysskänsliga material för att skapa skärmtryckplattor genom fotografiska plattframställningsmetoder (som gör skärmhålen i grafiska och textliga delar av skärmtryckplattan genom hål, istället för att blockera skärmhålen på de icke -grafiska och textuella delarna) för olika platta ytor som glas, plast, film, metall, ceramik, kort, namnplattor, etc.

Hur mycket vet du om skärmutskriftsfördelarna med skärmtryckmaskiner? Numera har skärmtryckmaskiner använts i olika branscher. Utskriftsmetoden för skärmtryckmaskiner tillhör stenciltryck, som kallas de fyra huvudsakliga tryckmetoderna tillsammans med platttryck, konvextryck och konkav utskrift. Skärmtryckmaskiner, även kända som skärmtryckmaskiner, är indelade i helautomatiska och halvautomatiska, samt hela automatiska skärmtryckmaskinproduktionslinjer och smarta fabriker. Den mest använda metoden är platt skärmutskrift med skärmtryckmaskiner. Så vad är tryckfördelarna med skärmtryckmaskiner? Nedan kommer redaktören från Shenzhen Quantong Screen Printing Machine -tillverkare att presentera för dig: Produkter tryckta med skärmtryckmaskiner visar uppenbar färgutveckling: skärmtryckmaskiner använder en mängd olika bläcktyper och kan också använda andra pigment. Så att använda en skärmtryckmaskin för att skriva ut har den kännetecknen för att vara relativt lätt motståndskraftig. Och eftersom han skriver ut i en mängd olika färger, utskrift som används på föremål som kan visas utomhus, till exempel skyltar, görs vanligtvis med skärmtryckmaskiner. Produkter tryckta med skärmtryckmaskiner har starka tredimensionella effekter och ljusa och tydliga färger: på grund av egenskaperna hos bläck som används vid skärmtryck är tjockleken på bläckskiktet relativt hög. Så jämfört med andra utskriftsmetoder kommer de produkter som trycks ut av skärmtryckmaskiner att se mer tredimensionella ut. Speciellt för bläcktryck på vissa känsliga delar, om det trycks ut med andra metoder, kommer det troligtvis att vara suddigt och oklart. Men om den trycks med en skärmtryckmaskin kan den presenteras mycket tydligt. Dessutom kan skärmtryckmaskiner inte bara skriva ut i solida färger utan också skriva ut i olika olika färger. Användningsområdet för skärmtryckmaskin är brett: på grund av den specifika ramen för skärmen tryckt av skärmtrycksmaskinen kan produkter som trycks ut av skärmtryckmaskinen vara större än de som trycks med andra tryckmetoder, vilket är en stor fördel jämfört med andra tryckmetoder. På grund av detta har skärmtryckmaskiner ett större tryckområde inom tryckindustrin. Detta är en mycket bra fördel för utveckling. Det är allt för introduktionen av tryckfördelarna med den ovan nämnda skärmutskriftsmaskinen. Skärmutskriftsoperationen är enkel och enkel att behärska. Maskinen är enkel att installera och använda. Förbättrade arbetseffektiviteten för stora och små företag och fabriker kraftigt.

Idag kommer Hong Kong Dragon Intelligent att dela med dig orsakerna till statisk elektricitet som genereras under utskriftsprocessen för skärmutskriftsmaskiner: särskilt i skärmutskriftsprocessen, när nätverksmallen dyker upp från underlaget, kommer bläcket i nätverksmönsterdelen också att bilda fluffig spindelsilke med skärmen, som kommer att dras upp från underlaget och flyta. När skärmen fortsätter att stiga, drar denna spindelsilke med vinden och spill fram och tillbaka på underlaget, vilket gör ytan på underlaget smutsigt och mönstrets kanter mindre skarpa. Detta fenomen är mycket irriterande och ingen tryckpersonal vill se det. Detta är ett elektrostatiskt fenomen. Vad händer med den statiska elen? Ur ett atomperspektiv är alla neutrala material, såsom plast, papper och andra isolerande material, positivt laddade atomkärnor i varje atom, som interagerar med negativt laddade elektronmoln runt dem. När material separeras genom friktionskontakt kommer elektroner i isoleringsmaterialet att dissocieras till materialets yta. Vid optisk skivutskrift är den så kallade skärmutskriften processen för att överföra bläck till underlaget genom den relativa rörelsen av nätverksversionen och bläckskrapan under ett visst skrapningstryck. Skärmtryck (sidenskärm) och bläckskrapa (polyuretanlimskrapa) är isolatorer. Vid skärmtryck genomgår de relativ skrapning och friktion på plats, särskilt under låg luftfuktighet, vilket kan generera statisk elektricitet och påverka fördelningen av ytladdningar på underlaget. Speciellt för isoleringsmaterial såsom PC -substrat som används för optiska skivor, PET -substrat som används för beröringsöppning och PVC som används för namn och logotyper, kan statisk elektricitet genereras under skärmutskriftsoperationer om de inte är försiktiga. Till exempel när skärmutskriftsfilm växlar med dekorativt bläck, kommer husdjursbasen inte att fästa ett lager PVC på ytan efter produktionen, och ytan kommer inte att repas. Innan det skyddsfilmen skärs måste emellertid den skyddande filmen tas bort. Vanligtvis kommer vissa operatörer snabbt att ta bort skyddsfilmen när de sliter den. Vem vet, i detta ögonblick av snabb borttagning kommer statisk elektricitet att genereras på ytan av husdjurarket under den snabba separationen av skyddsfilmen från husdjurarket, särskilt vid låg luftfuktighet. Därför finns det kvalitetsproblem som flygande hårstrån på bläcket vid kanterna på den tryckta texten på skärmtryck, och bläcktrådar av plyschmönster som sjunker på transparenta husdjursark. Detta är ett typiskt exempel som en gång orsakade stor förvirring för skärmtryckverkstaden för filmomkopplare. På grund av närvaron av statisk elektricitet är produktionssvårigheterna orsakade av statisk elektricitet under tryckprocessen betydande. Ibland är närvaron av statisk elektricitet också relaterad till utskriftsprocessen som inte uppfyller kraven. När fuktigheten är låg och bläcklösningsmedlet är otillräckligt, å ena sidan, kan statisk elektricitet inte överföras genom fukt på grund av låg luftfuktighet, vilket resulterar i lågt bläcklösningsmedel och hög viskositet. Bläcket själv producerar naturligtvis ritning; Om utskriftshastigheten ökas kommer den starka friktionen mellan bläckskrapan och nätverket att generera statisk elektricitet. Speciellt under förhållandena med högspänningsnätverksversioner är trycket från polyuretanlimskrapning av skärmen hög och skraphastigheten är snabb, vilket kan orsaka statisk elektricitet. Det är därför skärmtryckmaskiner genererar statisk elektricitet under utskriftsprocessen.