1. 感光性接着剤の調製: 感光性接着剤は感光性材料を直接製造します。感光性接着剤は通常、一液型と二液型に分けられます。一液型感光性接着剤は、製造時にラテックスに感光剤がすでに混合されているため、準備なしで使用できます。二液型感光性接着剤は、使用前に感光剤を処方に従って純水に溶解し、ラテックスによく混ぜて均一に撹拌し、1～2時間放置します。気泡が完全に消えたら使用可能です。
2. 感光性接着剤の使用：一般的に耐溶剤性と耐水性の 2 種類に分けられます。耐溶剤性の感光性接着剤で、さまざまな有機溶剤に耐えることができ、油性インクでの印刷に適しています。耐水性の感光性接着剤。水性インク (捺染用顔料などの水溶性印刷コーティング) での印刷に適しており、前者はスクリーン剥離によって回収できます。後者は通常、取り外してリサイクルすることはできません。特殊な耐水性感光性接着剤には、ナイロン感光性接着剤とジアゾ感光性接着剤が含まれます。ご使用の際は、印刷対象物や指示に応じて適切な感光性接着剤を選択してください。
3. 塗装：延伸脱脂したクリーンスクリーンを手塗りまたは塗装機で塗布します。塗装の際はスクレーパーバケット内に気泡が入らないように注意し、30～40℃の温度で乾燥させてください。膜厚は印刷物の要件に応じて決まり、コーティング工程の回数によって制御できます。
4.乾燥：30〜40℃で乾燥します。
5. 露光: フィルム基板をスクリーンの P 面に貼り付け、紫外線に露光します。紫外線が照射された部分は水溶性を失い、露光時間は感光性接着剤、膜厚、メッシュサイズ、露光時間によって異なります。さまざまな露光スケジュールを参照し、露光前に最適な露光時間を決定します。
6. 注意: 露出が不十分だと画面の耐久性が低下し、露出が多すぎると画像の鮮明さに影響します。
7. 現像: 露出したスクリーンの両面をきれいな水に浸すか、水槽に 1 ～ 2 分間置きます。剥がした後、スクリーンを高圧水鉄砲で霧状にしてすべてのパターンが鮮明に現像されるまでスクリーンを洗い流します（紫外線が当たった部分は感光性接着剤がスクリーン上で固まり、紫外線が当たらない部分は水に溶けます）。圧力エアガンや鶏皮ふきんなどで余分な水分を取り除きます。
8.乾燥：30〜40℃で乾燥します。
9. 保管
機密性の高い物質は密封して保管する必要があります。 1. 非感作性: 直射日光を避け、密封し、乾燥し、20～25℃の暗所に保管して 12 ヶ月。高温多湿を避ける必要があります。梱包した状態であっても、直射日光は避けてください。 2. 感作：20～25℃で約6週間。コーティングされたスクリーン: 20 ～ 25 ℃、暗闇の環境で 4 週間。