スクリーン印刷加工技術はスクリーン印刷技術とも呼ばれ、孔版印刷における主要な印刷方法です。
1. スクリーン印刷ファイル出力;
デザインの初期段階で、デザイナーは希望するグラフィック効果を考え出し、それをドキュメントを通じてメーカーに伝えます。
スクリーン印刷の制作では、モノクロまたは多色の重ね刷りが一般的に使用され、設計の初期段階でドキュメントにコメントを加える必要があります。文書フォーマットはベクトルファイルであることが好ましい。グラフィックスが小さい場合、または鮮明さの要件が低い場合は、高解像度の画像フォーマットを提供できます。
2. 映画制作;
フィルム、写真用の感光フィルムやフィルム、映画用のフィルムなどは一般にフィルムを指しますが、印刷や製版で使用されるネガフィルムを指す場合もあります。
スクリーン印刷のフィルムは写真のフィルムと似ていますが、スクリーン印刷のフィルムでは現像キャリアが写真用紙から感光性接着剤が塗布されたスクリーンに変わる点が異なります。
3. スクリーン印刷用スクリーン板の製造。
メッシュボードを作る具体的なプロセス:
メッシュフレーム延伸→製版・定寸→露光→メッシュ版洗浄
4. カラー印刷:
シルクスクリーン印刷の色は基本的にデザインの初期段階で決まりますが、カラーパレットを用意してデザイナー自身が調色するのがベストです。シルクスクリーン印刷用のインクは絵画用の顔料に似ています。
印刷の際は、スクリーン版の一端にインキを流し込み、スクレーパーを使ってスクリーン版上のインキ部分に一定の圧力を加えます。同時に、インクはスクリーン印刷版の他端に向かって一定の速度で移動します。移動中に、スクレーパーがグラフィック部分とテキスト部分のメッシュからインクを素材に押し付けます。
5. インクの硬化:
さまざまな方法がありますが、最も一般的な方法は、乾燥、揮発、UV 硬化によるものです。
インクの硬化方法が異なると光沢や印刷後の耐久性（機械耐性、耐薬品性、耐候性）などの特性が異なり、価格も異なります。したがって、初期段階ではコストを考慮して適切なインクを選択する必要があります。