플라스틱 스프레이 페인팅에 사용되는 실크스크린 잉크는 실크스크린 잉크라고도 합니다. 실크 직물, 합성 섬유 직물 또는 금속 스크린 제품을 메쉬 프레임 벨트에 늘린 다음 수동으로 페인트 층이나 광화학 반응 인쇄판을 만들어 금속 스크린 인쇄판을 만드는 데 사용됩니다.
이러한 유형의 가공 기술은 플라스틱, 스킨 케어 제품, 소형 장난감, 가전 제품, 장식 건축 자재, 선물, 식품 포장, 문구 등의 제조 산업에서 널리 사용됩니다. 열 전사 인쇄 기술의 주요 특징은 일반 핫 스탬핑 기계 및 열 전사 장비만 사용해야 하는 절묘한 사진입니다.
그리고 열전사 인쇄 공정은 포장 인쇄 시 스크레이퍼에 의해 압축되어 성형된 후, 텍스트 단위의 메쉬 크기에 따라 인쇄 잉크가 인쇄 공정 재료에 전사되어 종이 초안과 유사한 텍스트 및 이미지를 생성할 수 있습니다. 또한, 도료 접착력이 높고 접착력이 강한 특성도 가지고 있습니다.
실크스크린 인쇄를 하기 전에 다음 세 가지 사항에 주의해야 합니다.
1. 실크 스크린 처리 포장 인쇄 현장 청소는 포장 인쇄 생산 작업장 및 인쇄판 제작 생산 작업장의 공기 중에 먼지가 최대한 없는지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 포장 인쇄 품질에 해를 끼칠 수 있습니다.
포장 인쇄에 대한 고정밀 요구 사항이 있는 생산 작업장의 경우 포장 인쇄 및 인쇄판 제작 생산 작업장의 청결을 유지하기 위해 필요한 경우 공기 여과 장비를 설치해야 합니다.
2. 온도 및 환경 습도에 대한 규제, 사계절에 따른 온도차 및 습도 변화는 포장 인쇄의 정밀도에 큰 위협이 됩니다. 이는 특히 피해가 더욱 두드러지는 다색 인쇄의 경우에 해당됩니다. 따라서 인쇄 치수의 정밀도를 보장하려면 실내 습도와 온도가 상대적으로 안정적이어야 하며, 계절 변화에 따라 실내 온도와 환경 습도를 적절하게 조정해야 합니다.
3. 인쇄 공정 재료의 특성을 마스터합니다. 기술의 발전에 따라 모양이 다른 다양한 유형의 인쇄 공정 원료가 있습니다. 인쇄를 포장하기 전에 다양한 규정에 따라 적절한 인쇄 잉크, 유기 용제 및 스크레이퍼를 선택해야 합니다.